Inspección antes
válvula instalación: ① Compruebe cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos de los dibujos. ② Compruebe si el vástago de la válvula y el badajo de la válvula se abren de forma flexible y si hay atascos o sesgos. ③ Compruebe si la válvula está dañada, si la rosca de la válvula roscada está correcta e intacta. ④ Compruebe si la conexión entre el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, la conexión entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula y el disco de la válvula. ⑤ Compruebe si la junta de válvula, el embalaje y los sujetadores (pernos) son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo. ⑥ La válvula reductora de presión que esté obsoleta o se haya dejado durante mucho tiempo debe desmontarse y los residuos como el polvo y la arena deben limpiarse con agua. ⑦ Limpie la tapa del puerto y verifique el grado de sellado. El disco de la válvula debe estar bien cerrado. Prueba de presión de válvula: Las válvulas de baja presión, presión media y alta presión deben someterse a pruebas de resistencia y pruebas de estanqueidad. Las válvulas de acero aleado también deben someterse a un análisis del espectro de la carcasa una por una y se debe revisar el material. 1. La prueba de resistencia de la válvula La prueba de resistencia de la válvula es una prueba cuando se abre la válvula para verificar la fuga de la superficie exterior de la válvula. Para válvulas con PN≤32MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, el tiempo de prueba no es inferior a 5 minutos y no hay fugas en la carcasa ni en el prensaestopas. 2. La prueba de estanqueidad de la válvula. La prueba se realiza cuando la válvula está completamente cerrada para comprobar si hay alguna fuga en la superficie de sellado de la válvula. Se utiliza la presión nominal. Cuando se puede determinar la presión de trabajo, la prueba también se puede realizar con 1,25 veces la presión de trabajo y se califica la superficie de sellado del disco de la válvula.
Requisitos generales para la instalación de válvulas: 1. La posición de instalación de la válvula no debe obstaculizar el funcionamiento, desmontaje y revisión del equipo, la tubería y el propio cuerpo de la válvula, y se debe considerar la apariencia estética del conjunto. 2. En el caso de válvulas en tuberías horizontales, el vástago de la válvula debe instalarse hacia arriba o en un ángulo determinado, y el volante no debe instalarse hacia abajo. La válvula, el vástago de la válvula y el volante en la tubería de gran altitud se pueden instalar horizontalmente, y la válvula se puede abrir y cerrar de forma remota con una cadena baja vertical. 3. La disposición es simétrica, ordenada y hermosa; la válvula en el tubo vertical, si el proceso lo permite, el volante de la válvula es el más adecuado para operar con la altura del pecho, generalmente a 1,0-1,2 m del suelo, y el vástago de la válvula debe seguir la dirección de instalación del operador. 4. Las válvulas en elevadores uno al lado del otro deben tener la misma elevación de la línea central y la distancia libre entre volantes no debe ser inferior a 100 mm; Las válvulas en tuberías horizontales una al lado de la otra deben instalarse escalonadas para reducir la distancia entre las tuberías. 5. Al instalar válvulas más pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se deben instalar soportes de válvulas; cuando las válvulas se operan con frecuencia y se instalan a más de 1,8 m de la superficie operativa, se debe instalar una plataforma operativa fija. 6. Si hay una marca de flecha en el cuerpo de la válvula, la dirección de la flecha es la dirección del flujo del medio. Al instalar la válvula, asegúrese de que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del medio en la tubería. 7. Al instalar válvulas con bridas, asegúrese de que las caras extremas de las dos bridas sean paralelas y concéntricas entre sí. No se deben utilizar juntas dobles. 8. Al instalar una válvula roscada, para facilitar el desmontaje, la válvula roscada debe estar equipada con una unión. La configuración de la unión debe considerar la conveniencia del mantenimiento, generalmente el agua fluye primero a través de la válvula y luego a través de la unión.
Precauciones para la instalación de válvulas: 1. El material del cuerpo de la válvula está hecho principalmente de hierro fundido, que es quebradizo, por lo que no debe ser golpeado por objetos pesados. 2. Al manipular la válvula, no está permitido lanzarla con la mano; al levantar o izar la válvula, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula y está estrictamente prohibido atarla al volante, al vástago de la válvula y a los orificios de los pernos de la brida. 3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para su operación, mantenimiento y revisión, y está estrictamente prohibido enterrarla en el suelo. Las válvulas de las tuberías en las zanjas enterradas directamente y subterráneas deberán estar equipadas con pozos de inspección para facilitar la apertura, cierre y ajuste de las válvulas. 4. Asegúrese de que el hilo esté intacto y sin daños y envuélvalo con cáñamo, aceite de plomo o cinta de PTFE. Al atornillar, utilice una llave para sujetar el cuerpo de la válvula hexagonal atornillado en un extremo del tubo. 5. Al instalar la válvula de brida, preste atención a apretar los pernos de conexión en diagonal y utilice una fuerza uniforme al atornillar para evitar que la junta se salga o cause deformación y daños al cuerpo de la válvula. 6. La válvula debe mantenerse cerrada durante la instalación. En el caso de válvulas roscadas cercanas a la pared, a menudo es necesario quitar el vástago de la válvula, el disco y el volante durante la instalación antes de poder girarlos. Al desmontar, debe girar el volante para mantener la válvula abierta antes de desmontarla.
