Válvula de bola manual Es un equipo ampliamente utilizado para el control de tuberías. Presenta diversas características operativas bajo diferentes medios. Con su estructura compacta, apertura y cierre rápidos y excelente rendimiento de sellado, las válvulas de bola manuales se utilizan ampliamente en diversas condiciones de trabajo, como líquidos, gases, vapor, medios corrosivos y medios que contienen partículas sólidas. En diferentes condiciones de medios, los requisitos operativos, los métodos de mantenimiento y la adaptabilidad técnica de las válvulas de bola manuales son diferentes, lo que forma unas ricas características operativas.
En la aplicación de medios líquidos limpios, el funcionamiento de las válvulas de bola manuales es relativamente sencillo. Debido a la baja viscosidad y al bajo contenido de impurezas del fluido, no es fácil acumular suciedad o desgaste dentro del cuerpo de la válvula, la resistencia a la rotación del mango es pequeña y el proceso de apertura y cierre es suave. Estas condiciones de trabajo tienen requisitos elevados para el rendimiento de sellado de la válvula, pero requisitos relativamente bajos para la resistencia al desgaste. En el uso diario, la inspección periódica de la integridad del sello y la flexibilidad del mango puede garantizar el buen funcionamiento de la válvula, que es adecuada para sistemas de tuberías de líquidos limpios como suministro de agua, redes de tuberías urbanas y alimentos y bebidas.
Al manipular líquidos de alta viscosidad, como petróleo crudo, asfalto o jarabe, el par de funcionamiento de la válvula de bola manual aumenta significativamente. Esto se debe a que el medio viscoso forma una fuerte resistencia al fluido alrededor del núcleo de la válvula y es fácil provocar adhesión entre la bola y el asiento de la válvula, lo que hace que la acción de apertura y cierre sea lenta o incluso atascada. Estas aplicaciones requieren el uso de bolas de gran diámetro resistentes al desgaste y estructuras de sellado mejoradas. Se recomienda precalentar antes de la operación o utilizar una válvula de bola con estructura de descarga de aguas residuales para evitar que la deposición del medio cause dificultades para abrir y cerrar. Los operadores deben aplicar fuerza lenta y uniformemente durante la operación para evitar cambios forzados y evitar daños al par de sellado o al mecanismo de transmisión del vástago de la válvula.
En aplicaciones en medios gaseosos, como aire comprimido, gas natural e hidrógeno, los requisitos de sellado de las válvulas de bola manuales son más estrictos. Dado que las moléculas de gas son pequeñas y muy fluidas, cualquier pequeña fuga puede provocar pérdida de energía o incluso provocar accidentes de seguridad. Por lo tanto, durante el funcionamiento, se debe prestar especial atención a la confirmación del sellado después de abrir y cerrar la válvula, y el mango debe estar en la posición correcta y bloqueado para evitar un mal funcionamiento. En algunos sistemas de gas a alta presión, se debe seleccionar un vástago de válvula con un diseño de estructura de prevención de reventones para evitar que el vástago de la válvula sea empujado hacia afuera debido al impacto de la presión interna. Además, los medios gaseosos tienen altos requisitos de estabilidad de funcionamiento. Se debe evitar la apertura y el cierre rápidos durante la operación para evitar fluctuaciones de presión y afectar el funcionamiento estable del sistema de tuberías.
En las condiciones de trabajo de los medios de vapor, las válvulas de bola manuales deben adaptarse a entornos de alta temperatura y alta presión, por lo que se deben tomar las medidas antiescaldaduras necesarias durante el funcionamiento. La velocidad de transferencia de calor del vapor es extremadamente rápida y la temperatura del metal del cuerpo de la válvula aumentará rápidamente. Los operadores deben usar guantes de alta temperatura al abrir y cerrar la válvula y asegurarse de que la válvula se haya enfriado a una temperatura segura antes de entrar en contacto con ella. En un ambiente de alta temperatura, el material sellador es propenso al envejecimiento. Se recomienda revisar y reemplazar periódicamente el asiento y el embalaje de la válvula para garantizar la confiabilidad del sellado durante el uso a largo plazo. La operación debe realizarse lentamente para evitar una apertura repentina que provoque que el vapor impacte el equipo aguas abajo o provoque un efecto de golpe de ariete.