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Ambos extremos de la caja de vacío están abiertos, por lo que se pueden instalar juntas flexibles y el extruido
Tuberías PPH salen del tanque de agua a través de las juntas en ambos extremos. Cuando la tubería de PPH comienza a tirar de la producción, el grado de vacío se establece rápidamente y el tanque de vacío con el elemento de dimensionamiento debe ser más corto. Después de configurar el tanque de vacío de tamaño, el llamado tanque de vacío de doble cámara se usa inmediatamente después de configurar el tanque de vacío de tamaño. Además, es bastante flexible cuando se necesita cambiar el grado de vacío para ajustar la fuerza de fricción entre el tubo y el manguito de dimensionamiento, y también se puede considerar completamente el requisito del grado de vacío en diferentes etapas de enfriamiento.
Para la junta de tipo pasante unida al tanque de vacío de doble cámara, las cámaras de vacío posteriores están separadas de la cámara de dimensionamiento y las cámaras de vacío también están aisladas entre sí. Cada cámara tiene una válvula de liberación de aire ajustable para ajustar su propio grado de vacío, y el grado de vacío debe adaptarse a los requisitos de la tubería de la sección de enfriamiento. Las cámaras de vacío están reguladas, pero pueden compartir una única fuente de vacío, que puede ser proporcionada por varias unidades de vacío para la cámara de tamaño y las cámaras de enfriamiento posteriores. La mayoría de las juntas de la caja de vacío están hechas de caucho flexible con un orificio ligeramente más pequeño que el diámetro de la tubería extruida para garantizar la estanqueidad al vacío entre el extremo de la caja de vacío y las diferentes cámaras de vacío de la caja.
Para detener por completo la fuga de aire, la junta de goma generalmente se hace bastante gruesa. El material de la junta debe ser lo suficientemente flexible para sellar herméticamente alrededor del tubo de extrusión sin una resistencia por fricción excesiva. Cuanto menor sea la temperatura del medio de enfriamiento en el tanque de vacío, mayor será la capacidad de succión de la bomba de vacío, y parte del medio de trabajo se descargará con el gas, por lo que el medio de trabajo se repone continuamente, pero la bomba de vacío del anillo de agua no se puede iniciar sin agua. Hay dos métodos de enfriamiento para las tuberías de PPH, uno es el enfriamiento por inmersión y el otro es el enfriamiento por aspersión. El tipo de baño de inmersión generalmente se usa para tuberías de pequeño diámetro, y las tuberías con un diámetro superior a 110 mm tienden a usar enfriamiento por aspersión.
Hay 4-6 engranajes en el tanque de agua de enfriamiento por inmersión, cada engranaje tiene 2-3 metros de largo para mantener el gradiente de temperatura y ajustar la velocidad de enfriamiento. El agua de enfriamiento debe mantener un cierto nivel de agua en el tanque, y la temperatura de enfriamiento se puede ajustar ajustando el flujo de agua de enfriamiento hacia el tanque. El principal problema con el enfriamiento por baño de inmersión es que la diferencia de temperatura vertical en el tanque y la flotabilidad del agua pueden deformar la tubería, especialmente para tuberías de mayor diámetro. El enfriamiento por aspersión de los cabezales de los rociadores dispuestos uniformemente alrededor de la circunferencia de la tubería PPH puede mejorar significativamente la intensidad del enfriamiento, ya que el flujo de agua impactará la pared exterior de la tubería PPH a una velocidad relativamente alta, lo que evitará la formación de agua tibia en la interfaz. capa.