¿Cuáles son los métodos de tratamiento para los diferentes tipos de defectos en las tuberías PPH?

Hay muchos tipos de tubos PPH. De acuerdo con diferentes métodos, se pueden dividir en tubos de acero sin costura y tubos soldados; los tubos PPH se pueden dividir en bambú metálico y tubos no metálicos según diferentes materiales; los tubos PPH se pueden dividir en pequeños tubos de diámetro y tubos de gran diámetro de acuerdo con diferentes diámetros de tubo Los defectos comunes en los tubos de boquilla están relacionados con los métodos de procesamiento. La tubería de acero sin costura se obtiene mediante el método de perforación y el método de extrusión de alta velocidad. El método de perforación se perfora con una máquina perforadora y se enrolla con un rodillo al mismo tiempo, y finalmente se utiliza una máquina laminadora de tubos de mandril para dimensionar y calandrar. para formar una forma plana.

El método de extrusión de alta velocidad se extruye directamente en una extrusora. La tubería procesada por este método tiene una alta precisión dimensional. Los últimos defectos importantes en las tuberías de acero sin costura son grietas, pliegues, delaminación e inclusiones. Los tubos de paredes gruesas de gran diámetro también se pueden procesar a partir de lingotes de acero mediante forjado y laminado.Los defectos comunes de los tubos laminados forjados son similares a las forjas, generalmente grietas, manchas blancas, pieles pesadas, etc. Las tuberías soldadas se enrollan primero en forma de tubo a partir de las placas probadas, y luego se sueldan mediante soldadura por resistencia o soldadura automática por arco sumergido.En general, las tuberías PPH de gran diámetro generalmente se procesan con este método.

La placa de Shanyu ha sido probada, por lo que los defectos comunes en las tuberías soldadas son defectos de soldadura, generalmente grietas, poros, inclusiones de escoria, penetración incompleta, etc. Desde la perspectiva del ultrasonido, las tuberías pph con un diámetro exterior superior a 100 mm se denominan generalmente tuberías de gran diámetro, y las que tienen un diámetro exterior inferior a 100 mm se denominan tuberías de diámetro pequeño. Las tuberías de metal con una relación entre el espesor de la pared y el diámetro exterior de la tubería no superior a 0,2 se denominan tuberías de pared delgada y las tuberías de metal con una relación superior a 0,2 se denominan tuberías de pared gruesa. La distinción entre tubos de paredes delgadas y tubos de paredes gruesas se basa en si las ondas transversales refractadas pueden alcanzar la pared interna del tubo.

El propósito de las pruebas ultrasónicas de las tuberías es encontrar defectos en el proceso de fabricación de las tuberías. Las tuberías PPH evitan el uso de defectos peligrosos. Los defectos que puedan existir en las tuberías PPH también se pueden inspeccionar para el control de calidad utilizando métodos de inspección de muestras. La mayoría de los defectos en la tubería son paralelos al eje de la tubería, por lo tanto, la inspección de la tubería se basa principalmente en la inspección de ondas transversales a lo largo del círculo exterior de la tubería. En las tuberías sin costura, también puede haber defectos perpendiculares al eje de la tubería PPH, por lo que si es necesario, la detección de incidentes oblicuos debe realizarse a lo largo del eje.